注塑機的驅(qū)動方式可分為液壓驅(qū)動、電力驅(qū)動和混合驅(qū)動，大型注塑機采用液壓驅(qū)動，中小型注塑機采用電力驅(qū)動。液壓注塑機的發(fā)展積累了多年的經(jīng)驗，可以進行高速灌裝，電動注塑機的優(yōu)點是能耗低、可控性好、穩(wěn)定、環(huán)保。

一、特點

1、注射、塑化、合模、頂出都是由一個獨立的伺服電機驅(qū)動，所以電動注塑機的能耗比液壓注塑機少。

2、不使用液壓油，減少了控制油溫的冷卻水的使用；

3、因為傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)的液壓回路中不存在振動問題，所以在操作過程中可能具有低的噪聲水平；

4、通過使用高精度伺服電機，可以輕松實現(xiàn)完全閉環(huán)控制，以減少位置和速度波動。

二、操作步驟

對于電動注塑機，采用齒輪驅(qū)動電機作為驅(qū)動源，通過同步齒形帶和滾珠絲杠將齒輪驅(qū)動電機產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，實現(xiàn)注射單元的往復運動。當噴嘴接觸安裝在固定模板上的模具時，注射單元不能向前移動。彈簧被壓縮以提供制動，當彈簧被壓縮到制動提供的設(shè)定值時，滿足噴嘴的接觸力要求。

三、組件

1、電動合模裝置

合模伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動通過同步齒形帶和滾珠絲杠轉(zhuǎn)化為直線運動，其撥動裝置與液壓合模裝置相同，模具由肘節(jié)系統(tǒng)中間的滾珠絲杠進行開合。

2、電動頂出裝置

頂出裝置用于在注射、保壓和冷卻后打開模具時將產(chǎn)品從模具中分離出來，頂出伺服電機產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動被滾珠絲杠轉(zhuǎn)換成直線運動，與滾珠絲杠連接的頂桿將產(chǎn)品從移動板頂出。

根據(jù)注塑機的驅(qū)動機理，注塑機的控制系統(tǒng)由各種電路組成，處理電力和控制器完成運動和處理動作。液壓注塑機有液壓驅(qū)動回路和液壓過程控制器，電動注塑機有伺服電機驅(qū)動回路和過程控制器，采用伺服電機完成注射、塑化、合模和頂出，因此具有較高的可控性和響應(yīng)特性。