在塑料加工行業(yè)中，注塑機(jī)是主要的注塑設(shè)備，立式注塑機(jī)其特點(diǎn)是生產(chǎn)易于自動(dòng)化、生產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高。除氟塑料外，熱塑性塑料幾乎可以通過此類設(shè)備成型。為了使注塑機(jī)的功能有效發(fā)揮，提高其生產(chǎn)過程的可靠性，采用微機(jī)控制系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的控制電路，使注塑機(jī)的操作就實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

一、工作過程及硬件接口

1、注塑機(jī)的工作過程大致可分為：預(yù)熱、合模、注射、保壓延時(shí)、開模、頂沖擊、顯示等過程，而且這些過程都是間歇性的生產(chǎn)過程，每個(gè)過程都可以根據(jù)時(shí)間或地點(diǎn)的變化進(jìn)行控制。在不同的時(shí)間或位置安裝行程開關(guān)或接近開關(guān)，同時(shí)啟動(dòng)CPU的定時(shí)器開始計(jì)數(shù)。如果運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到達(dá)終點(diǎn)或指定位置，則觸發(fā)相應(yīng)的行程開關(guān)或接近開關(guān)，系統(tǒng)認(rèn)為當(dāng)前動(dòng)作執(zhí)行完畢，否則停止并發(fā)出故障報(bào)警。由于立式注塑機(jī)的流程較多，且有些動(dòng)作是流程所需要的，因此需設(shè)置多個(gè)位置控制點(diǎn)來切換參數(shù)。在執(zhí)行時(shí)間響應(yīng)的同時(shí)，啟動(dòng)中斷響應(yīng)，判斷當(dāng)前動(dòng)作的狀態(tài)，確認(rèn)無誤后，打開或關(guān)閉相應(yīng)的執(zhí)行器，完成指定的動(dòng)作。

2、控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)根據(jù)系統(tǒng)功能的控制要求，結(jié)合單片機(jī)豐富的硬件資源，系統(tǒng)除單片機(jī)基本單元外，還包括并行接口。

二、在系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)中，合模程序由限位開關(guān)控制，可分為慢合模和快速合模兩個(gè)過程。注射過程由時(shí)間控制。在此期間，電磁閥控制大、小油泵的動(dòng)作，從而控制液壓油路系統(tǒng)的工作。至于保壓延時(shí)，很明顯時(shí)間控制轉(zhuǎn)移到了開模程序上。開模時(shí)由限位開關(guān)控制，由慢開到快開。在頂擊和產(chǎn)量計(jì)算過程中，前者受時(shí)間控制，其轉(zhuǎn)移受時(shí)間控制；后者由開關(guān)動(dòng)作指示。

立式注塑機(jī)設(shè)計(jì)在功能上確保了動(dòng)作信號(hào)的準(zhǔn)確檢測(cè)，在性能上實(shí)現(xiàn)了動(dòng)作信號(hào)可靠有效的輸出。通過注塑機(jī)的改造和應(yīng)用，得到了很好的驗(yàn)證，滿足注塑機(jī)嚴(yán)格的動(dòng)作順序要求。